应用说明:用wra-凯发k8国际首页登录

概述

l     产品:wra-s磁致伸缩传感器-550毫米量程-内缸安装

l     客户要求: 控制轧制站两辊之间距离的最大误差为1um，采样率最高

l     结果:wra-s能够在读取刷新率为2 khz(每500us一次)，将距离分辨率控制到0.5 um。

工序

热轧工艺主要用于生产钣金或简单的截面，如轨道。热轧金属的其他典型用途有卡车框架、汽车离合器片、车轮和轮辋等。串联轧制线是指一系列的轧制站依次部署，以在一个过程中连续地减小板厚。看台(滚动台)的数量从2个到18个不等。

在连续热轧过程中，钢坯或钢锭在经过一系列对辊(轧制站)之前要加热到1000摄氏度以上。该工艺旨在压缩坯料或钢锭以获得所需的形状和厚度。

每对辊(一个辊站)的位置由4个液压缸控制。

挑战

l      根据最终成品的不同，每个轧辊站必须非常精确和严格地控制两辊之间的微距离。

l      在控制每对滚轮的四个液压缸中，至少两个必须配备位置传感器。

　　任何一个工位都可能需要进行额外的微校正来补偿前一个工位的误差，因此，务必使辊的反应时间尽可能快。

　　应该注意的是，金属块/薄板在超过1000摄氏度的温度下通过第一个轧制站。

产品优点

l     wra-s的0.5um分辨率支持轧制站所需的高精度小位置控制

l     除了高分辨率，25-bit ssi graycode 输出允许直接和安全的数据传输到可编程逻辑控制器，无需通过现场总线

l     2khz(每500 us)的位置读数刷新率确保了对辊子压缩的实时控制

l     工作温度：-30°c 至 85°c ( -32°f 至 185° f)

凯发天生赢家一触即发的解决方案

　　使用安装在液压缸内的2个wra-s传感器，对热连轧机的一对压缩辊(轧制站)的距离进行精确位置控制

       wra-s换能器满足了工艺精度和采样率高的要求

l     分辨率：0.5 um

l     位置阅读刷新率：2khz(每500 us)

l     输出类型：25-bit ssi graycode，传输迅速准确

l     工作温度：-30°c 至 85°c